投資專業(yè)石膏砌塊生產(chǎn)線廠家的要求1、生產(chǎn)用水質(zhì)量要求。2、生活用水和鍋爐用水要使用符合自來水管網(wǎng)標準的水。制漿可以使用自來水，也可以使用較低的用水量來降低成本。3、排水：經(jīng)過生活沉淀處理后，工廠排放污水管網(wǎng)。工廠的雨水可以直接排出。生產(chǎn)廢水可以回收再利用。4、功率：高壓釜的生產(chǎn)使用4噸燃煤鍋爐，一定要建造鍋爐房和蒸汽分配室以供應(yīng)加氣塊設(shè)備的生產(chǎn)。蒸汽壓力為1.3MPa。該生產(chǎn)線每年消耗16344噸蒸汽和2520噸煤炭。煤炭是在當?shù)刭徺I的，估計價值不到550元/噸。5、還需要考慮專業(yè)石膏砌塊生產(chǎn)線福利設(shè)施和辦公設(shè)施。

一、新型高速攪拌機的開發(fā)與應(yīng)用。高速混合的目的是縮短石膏漿料的混合時間，并幫助充分利用石膏漿料的流動性，從而不添加阻滯劑。卸料采用倒排方式，倒排方式有利于加快制漿速度，石膏可以在模具中充分流動。專業(yè)石膏砌塊生產(chǎn)線的外形尺寸精度高，保證了產(chǎn)品質(zhì)量和精度。二、機械旋轉(zhuǎn)泵軸的設(shè)計。。在泵送孔的同時，將石膏漿攪拌兩次，使石膏水化反應(yīng)更加均勻合理，從而提高了石膏砌塊的整體強度，有效提高了石膏砌塊的抗壓和抗彎強度。改善了專業(yè)石膏砌塊生產(chǎn)線的內(nèi)部強度，可以添加工業(yè)廢料，降低了生產(chǎn)成本。三、智能控制系統(tǒng)設(shè)計。通過收集石膏砌塊生產(chǎn)過程中的實驗數(shù)據(jù)，科學計算和重復實踐，我們開發(fā)了一套利用石膏在從液態(tài)到固態(tài)轉(zhuǎn)化過程中的物理特性的智能控制系統(tǒng)。

將磷酸鹽建筑石膏和天然建筑石膏按一定的混合比例混合制成的專業(yè)石膏砌塊生產(chǎn)線，可以提高早期強度，更有利于生產(chǎn)過程中的脫模和運輸。磷酸鹽建筑石膏與天然建筑石膏的混合比從20％增加到50％，并提高了專業(yè)石膏砌塊生產(chǎn)線強度。當含量為30％至50％時，強度的增加較大，而強度則以2h的強度增加了約17％。 28d強度計算，增加約30％。

一、加氣混凝土砌塊設(shè)備的降噪方法：加氣混凝土設(shè)備的提升機的停止位置也是速度控制轉(zhuǎn)矩。鑒于提升機運輸加氣混凝土時會產(chǎn)生噪聲污染，我們應(yīng)特別注意專業(yè)石膏砌塊生產(chǎn)線廠家提升機的兩種控制方法，特別是二者之間的轉(zhuǎn)換過程，方法是接收電子設(shè)備傳輸?shù)臄?shù)據(jù)控制系統(tǒng)進行反饋并實時讀取，控制葫蘆運行。二、專業(yè)石膏砌塊生產(chǎn)線廠家的維護方法：1、養(yǎng)護過程中，請勿使用蓄熱法加熱混凝土。2、在養(yǎng)護期間，需要使用外部熱源來加熱混凝土的溫室法，蒸汽加熱法，電加熱法和綜合法。3、加氣混凝土砌塊設(shè)備的靜態(tài)養(yǎng)護原理：所謂的靜態(tài)固化原理是在澆注、充氣、增稠和初凝之后，將漿液連續(xù)硬化直至可以切割。