1、螺旋給料機：成熟的專業(yè)全自動石膏砌塊機供應商，保證均勻，準確的給料。2、粉末計量系統(tǒng)：（1）計量倉體，準確的容量計算，美觀的設計。（2）張力傳感器采用高精度稱重懸掛，測量準確。（3）氣動蝶閥，快速進給（20秒內高輸出）3、水計量系統(tǒng)：（1）計量倉體，準確的容量計算，美觀的設計。（2）專用稱重傳感器自動控制進水量。4、攪拌機：（專利號：201120477989.7）（1）可打開的上蓋和周圍的橡膠條密封圈的設計，可防止灰塵溢出和環(huán)境保護。（2）特殊的“填隙”設計，確保進料暢通。（3）高速攪拌，在20秒內快速攪拌，確保漿液均勻有效。（4）噴射式進水沖洗內壁，進料后，二次噴射水用于減少粉塵，減少攪拌機內部的粉塵，并自動清潔攪拌腔，以保持專業(yè)全自動石膏砌塊機攪拌腔清潔且無死角。（5）液壓大角度澆注，確保漿液完全倒出。

一、新型高速攪拌機的開發(fā)與應用。高速混合的目的是縮短石膏漿料的混合時間，并幫助充分利用石膏漿料的流動性，從而不添加阻滯劑。卸料采用倒排方式，倒排方式有利于加快制漿速度，石膏可以在模具中充分流動。專業(yè)全自動石膏砌塊機的外形尺寸精度高，保證了產品質量和精度。二、機械旋轉泵軸的設計。。在泵送孔的同時，將石膏漿攪拌兩次，使石膏水化反應更加均勻合理，從而提高了石膏砌塊的整體強度，有效提高了石膏砌塊的抗壓和抗彎強度。改善了專業(yè)全自動石膏砌塊機的內部強度，可以添加工業(yè)廢料，降低了生產成本。三、智能控制系統(tǒng)設計。通過收集石膏砌塊生產過程中的實驗數(shù)據，科學計算和重復實踐，我們開發(fā)了一套利用石膏在從液態(tài)到固態(tài)轉化過程中的物理特性的智能控制系統(tǒng)。

專業(yè)全自動石膏砌塊機保溫砂漿保溫層整體性和表面強度差的預防措施：①使用功率合適的機械攪拌機進行攪拌②經過專業(yè)培訓后，指定人員負責配料的預混合③要求專業(yè)人員掌握加水量，正確配比，混合時間控制，稠度控制等要求和重要性。④為了提高界面層的質量，應將頭一保溫漿料用力擦拭，以防空心化⑤達到設計厚度，厚度應控制在30?60mm的安全范圍內⑥末了一步應拍打并緊緊壓緊，在濕狀態(tài)下應保持光滑和壓實。⑦注意專業(yè)全自動石膏砌塊機陰陽角。特殊零件

1、采用磷石膏做砌塊。將半水磷石膏與水混合以生產專業(yè)全自動石膏砌塊機可以從根本上改變普通石膏的耐水性。2、玻璃纖維石膏。玻璃纖維是性能優(yōu)異的無機非金屬材料。它具有多種優(yōu)勢。具有絕緣性好，耐熱性強，耐腐蝕性好，機械強度高的優(yōu)點。它是通過混合石膏塊形成復合石膏制成的。3、結合活性火山灰材料。二水合石膏的晶體接觸點。這種摻合料包括水泥，生石灰，粉煤灰等。它可以使不溶性硫鋁鋁酸鈣水合物出現(xiàn)在石膏中，增加專業(yè)全自動石膏砌塊機的空隙密度，并實現(xiàn)耐水效果。4、摻入高分子聚合物。它主要包括三類：防水劑，促進劑和交聯(lián)劑。在將防水劑和石膏漿料均勻混合之后，其中的疏水物質將立即分散在漿料的連續(xù)相中。

專業(yè)全自動石膏砌塊機生產工藝流程:建筑石膏粉（天然石膏、脫硫石膏、磷石膏、檸檬酸石膏皆可）→螺旋輸送機→粉料計量系統(tǒng)→水計量系統(tǒng)→氣動蝶閥均勻下料→攪拌機均勻快速混合料漿→液壓油缸翻轉倒?jié){→自動起落式刮槽系統(tǒng)→待初凝成型頂出石膏砌塊→航車夾具夾走石膏砌塊→運輸砌塊至晾曬場地→打包儲存。以上便是專業(yè)全自動石膏砌塊機批發(fā)工藝的介紹。

天康恒達專業(yè)全自動石膏砌塊機設備攪拌機的優(yōu)勢：a.可開啟式上蓋設計，四周膠條密封，防止粉塵外溢。b.氣動控制前擋料防塵蓋板開啟關閉。c.特殊“喘氣口”設計，保證專業(yè)全自動石膏砌塊機進料通暢。d.1200r/min 高速攪拌，確保料漿均勻。 e.預留廢料投放孔。f.噴淋式進水沖刷內壁,進料后二次霧狀噴淋進水用于降塵，減少混合機內部揚塵溢。g.液壓大角度倒料，確保料漿完全被倒出。h.矩形方管制作高剛性架體。