石膏砌塊生產(chǎn)線安全操作規(guī)程

1、在啟動(dòng)之前，檢查設(shè)備和各種組件是否可以正常運(yùn)行，然后在確認(rèn)正常后再打開(kāi)并傳輸電源。

2、上電后，檢查指示燈和電壓表是否正常工作。各系統(tǒng)的電機(jī)是否可以正常啟動(dòng)，請(qǐng)?jiān)诖_認(rèn)正常后投入生產(chǎn)。

3、按下液壓開(kāi)啟按鈕以啟動(dòng)液壓站馬達(dá)，然后按下合模A和合模B按鈕以合上模具，同時(shí)啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)并噴涂脫模劑。 （注意：脫模劑一定要均勻地噴涂到位，尤其是在空腔的下部）

4、觀察配電控制柜配料控制器標(biāo)記的計(jì)量水和物料值是否正確。按下加水按鈕填充水，按下加料按鈕填充石膏粉，當(dāng)兩者達(dá)到重量時(shí)，它們將自動(dòng)停止。 （注意：如果存在異常，請(qǐng)?jiān)诶^續(xù)下一步之前，按照配料控制器制造商提供的說(shuō)明手冊(cè)中的步驟調(diào)整為正常。）

5、按下計(jì)量?jī)?chǔ)水罐的開(kāi)關(guān)按鈕以放水（排水時(shí)，該開(kāi)關(guān)將自動(dòng)關(guān)閉），然后按下供水開(kāi)關(guān)提供水以供備用，然后按下混合按鈕以啟動(dòng)攪拌電機(jī)。按住石膏粉儲(chǔ)罐的開(kāi)關(guān)按鈕以排出物料，并在物料完成后釋放按鈕。 （注意：如果進(jìn)紙速度太快，請(qǐng)按按鈕?；旌掀鞑还ぷ?，并且進(jìn)紙開(kāi)關(guān)無(wú)法打開(kāi)。）

6、卸料完成并將漿液均勻攪拌后，按卸料按鈕將漿液倒入模腔中，然后用手柄刮刀將混合器中的剩余物料刮掉。 （注意：請(qǐng)注意攪拌葉片與攪拌槽壁之間的距離。當(dāng)距離變小時(shí)，請(qǐng)及時(shí)清理，以防止廢物粘附在攪拌葉片上并燒毀電機(jī)。）然后將混合罐倒回（按下水并立即攪拌）。打開(kāi)按鈕，讓另一個(gè)罐中的水盡可能沖出頂罐中的剩余物料，這樣就無(wú)需對(duì)混合罐進(jìn)行額外的清潔了。在生產(chǎn)過(guò)程中需要，然后按進(jìn)紙按鈕進(jìn)行加載）

7、另一個(gè)人基本上是用泥板或刮板在型腔表面刮漿。初始設(shè)置漿液后，按刮槽按鈕將石膏塊的凹凸槽刮掉，然后將多余的漿液刮入。在廢液箱中，按刮板返回按鈕以返回刮板。任何時(shí)候，都可以用黏土板將廢物槽中的廢物壓扁至1.5?2厘米厚，切成5厘米寬的條，固化后撈起，放在一旁備用。 （將另一個(gè)模具的漿液倒入型腔時(shí)，將廢料塊插入未填充的型腔中以填充...盡可能向下壓，刮板不能刮的位置更好。以此類推，設(shè)備周圍不會(huì)有浪費(fèi)）

8、石膏漿凝固后，按頂板A和頂板B按鈕彈出石膏塊。此時(shí)，應(yīng)注意，嚴(yán)禁在未安裝刮板的情況下按下頂板的按鈕A和B，在嚴(yán)禁頂板的情況下嚴(yán)禁按下刮板的按鈕。從塊中彈出。

9、彈出石膏塊后，按下操縱器的后（前）按鈕，抓住板子的向下（向上）按鈕，抓住板子的關(guān)閉按鈕，操縱器抓住該塊，并將其放在電動(dòng)運(yùn)輸小車上，然后運(yùn)輸干燥現(xiàn)場(chǎng)并使用叉車現(xiàn)場(chǎng)操縱器抓取并堆疊模塊。

10、重復(fù)三到九個(gè)操作步驟以進(jìn)入下一個(gè)生產(chǎn)周期。

11、每班生產(chǎn)后，應(yīng)潤(rùn)滑所有零件，并應(yīng)清潔和清潔模腔，攪拌鍋和機(jī)械手，并應(yīng)噴涂和維護(hù)模腔。 （注：在法定節(jié)假日，特別是模腔應(yīng)噴灑。節(jié)假日后要進(jìn)行油維護(hù)以確保正常生產(chǎn)），以實(shí)現(xiàn)安全文明的生產(chǎn)。每周生產(chǎn)一次，將通常滴在型腔芯管座板上的所有石膏殘留物清理干凈。 （這很重要。在填充廢渣后，底板將彎曲并變形，芯管座板也將受到擠壓和變形。芯管不會(huì)垂直，并且石膏塊會(huì)破裂）

12、空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)一定要每8小時(shí)至少排放一次，并且傳動(dòng)部件要每周潤(rùn)滑一次。

13、在另一個(gè)模具中充滿漿液后，請(qǐng)勿沖向第三個(gè)模具中的水和材料。根據(jù)前兩個(gè)模具中的漿料量調(diào)整配料控制器上的數(shù)據(jù)，并根據(jù)此示例進(jìn)行減法或加法。在第三個(gè)模具中填充漿液后，應(yīng)觀察并調(diào)整漿液的量，并且應(yīng)進(jìn)行多次此調(diào)整，以將前一個(gè)模具中的剩余材料完全添加到型腔中，并且刮擦不超過(guò)一個(gè)面。盆地更好。

注意：潤(rùn)滑各個(gè)零件，尤其是維持模腔中的注油，是保證整個(gè)生產(chǎn)線的長(zhǎng)期使用以及產(chǎn)品光滑表面的保證。